قالب تزریق دقیق دستگاهی است که برای تشکیل محصولات دقیق با تزریق رزین مذاب به داخل حفره قالب فلزی تحت فشار بالا و به دنبال آن خنک سازی و انجماد استفاده می شود. ساختار اصلی آن شامل دونده اصلی، دوندههای فرعی، دروازهها و سیستم خنککننده و کنترل دما است. فرآیند قالبگیری شامل مراحلی مانند تزریق، فشار نگهداشتن، خنکسازی و تخلیه میشود. این فناوری به انتخاب پلاستیکهای مهندسی با خواص مکانیکی پایدار و تجهیزات قالبگیری تزریقی تخصصی، و همچنین کنترل دقیق روی تحملهای قالب، نرخ انقباض مواد و پارامترهای فرآیند برای برآورده کردن الزامات دقت بالا، نیاز دارد. شرکتهای موجود در این صنعت-مانند Lian Technology{6}}عمدتاً در تحقیق و توسعه، تولید، و فروش قالبهای تزریق دقیق و محصولات مرتبط شرکت میکنند.
دقت ابعادی محصولات تولید شده از طریق قالب گیری تزریقی دقیق می تواند به سطوح زیر 0.01 میلی متر برسد، در حالی که تحمل تولید حفره قالب باید در 0.005 ± میلی متر کنترل شود. خود قالب نیاز به استفاده از فولادهای آلیاژی با استحکام مکانیکی بالا دارد. سختی اجزای قالبگیری باید تقریباً به HRC 52 برسد و فرآیندهای ساخت با دقت بالا-مانند ماشینکاری CNC، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، و برش سیم-باید استفاده شود. این فناوری هم برای نمونهسازی کوچک-دستهای و هم برای ساخت اجزای دقیق، با مراحل بحرانی شامل کنترل دمای قالب، طراحی ضد تغییر شکل و ماشینکاری دقیق مناسب است. در حال حاضر، بیش از نیمی از قالبهای{11}دقیق بالا که در داخل کشور استفاده میشوند، وارداتی هستند. تخصص اصلی فناوری بر بهینه سازی سازگاری مواد، تجزیه و تحلیل جریان قالب و ادغام سیستماتیک فرآیندهای قالب گیری دقیق متمرکز شده است. این محصولات به طور گسترده در ساخت اجزای ساختاری پیچیده در بخشهای مختلف از جمله لوازم الکترونیکی مصرفی، قطعات خودرو، دستگاههای پزشکی، هوافضا و وسایل نقلیه با انرژی جدید استفاده میشوند.
