ساخت قالبهای تزریق دقیق نیاز به استفاده از{0}تجهیزات پردازش با دقت بالا و تکنیکهای پیشرفته دارد. ماشینکاری CNC از ماشینآلات با دقت بالا برای دستیابی به موقعیتیابی در سطح میکرونی- استفاده میکند که امکان ساخت دقیق اجزای قالب را فراهم میکند. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) برای ایجاد حفره های قالب با هندسه های پیچیده، دستیابی به تحمل دقت 0.01 ± میلی متر استفاده می شود. EDM برش سیمی امکان برش دقیق قطعات قالب را با دقت ماشینکاری به 0.005± میلی متر می دهد. فرآیندهای تخصصی{10}}مانند چاپ سه بعدی برای کانالهای خنککننده منسجم{12}}برای بهینهسازی سیستم خنککننده قالب استفاده میشوند و در نتیجه تغییر شکل محصول را بهطور مؤثر کاهش میدهند. علاوه بر این، درجهای قالب حیاتی تحت درمان برودتی قرار میگیرند تا از ثبات ابعادی آنها در طول دورههای تولید طولانیمدت اطمینان حاصل شود.
قالب های تزریق دقیق الزامات بسیار سختی را بر مواد تحمیل می کنند. در نتیجه، معمولاً-فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا-که با مقاومت مکانیکی برتر، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی مشخص میشوند- انتخاب میشوند. مواد مورد استفاده برای ساخت حفره های قالب و رانرها باید تحت فرآیندهای عملیات حرارتی دقیق قرار گیرند. اجزای قالبگیری، بهویژه، به سطوح سختی بالایی نیاز دارند-معمولاً برای رسیدن به HRC 52 مورد نیاز است. در کاربردهای پیشرفته، سطوح سختی ممکن است از 50 تا 60 HRC بیشتر شود تا در مقابل نیروهای اصطکاک و ضربهای که در قالبگیری تزریق فشار بالا ایجاد میشوند، مقاومت کنند و در نتیجه دقت قالب حفظ شود.
